www.hydropomp.toya.net.pl
 POMPY GŁĘBINOWE

Hydrofory

PROSZĘ KLIKNĄĆ NA ZDJĘCIE POMPY

pompy głębinowe, pompy do wody, hydrofory


"Hydro-Pomp"

93-408 ŁÓDŹ 3-GO MAJA 9/11

TEL. (42) 250-54-69

POMPY DO WODY I ŚCIEKÓW

 

 

 

Pompy głębinowe są przeznaczone do tłoczenia wody pitnej uzdatnionej, surowej, morskiej oraz wód mineralnych i termalnych nie zawierających domieszek ścierających (zawartość piasku maksymalnie 50 ÷ 100 g/m3 w zależności od typu pompy). Pompy montuje się m.in. w wierconych otworach studziennych ze znaną charakterystyką położenia dynamicznego (w czasie pompowania) lustra wody w zależności od ilości pompowanej wody w czasie. Pompy głębinowe służą także do obniżania poziomu wody zaskórnej pompy głębinowe (m.in. w kopalniach odkrywkowych).
 

Przeznaczenie i przykłady zastosowań


Nasze pompy głębinowe są powszechnie stosowane w wodociągach POMPY na terenie całego kraju zarówno w ujęciach wodnych dużych miast jak i ujęciach indywidualnych. Stosuje się je także powszechnie w budownictwie do prac odwadniających np. tam gdzie głębokie wykopy wymagają utrzymania niskiego hydrofory poziomu wody podskórnej. Nasze pompy są używane również w kopalniach gdzie są eksploatowane w ekstremalnych warunkach. Wiele naszych pomp pracuje także na pustyniach Syrii i Jordanii, gdzie pompują wodę z dużych głębokości i w bardzo trudnych warunkach.
Silniki stosowane w agregatach pompowych
Pompy głębinowe produkcji HYDRO-VACUUM S.A. napędzane są silnikami elektrycznymi zatapialnymi półsuchymi lub mokrymi następujących producentów:
* Silniki produkcji "H-V" typu SMV i SMH
* FRANKLIN Electric GmbH - USA

Wszystkie agregaty głębinowe produkcji HYDRO-VACUUM S.A.można zasilać poprzez przetwornice częstotliwości do regulacji pompy. Przy tym rodzaju regulacji parametrów pracy pompy należy zwrócić szczególną uwagę na częstotliwość minimalną 32 Hz i częstotliwość maksymalną 60 Hz.

Przy pracy na częstotliwości maksymalnej należy dobrać silnik o mocy wyższej w/g zależności P 60Hz=1,73 P50Hz

Przy pracy na częstotliwości minimalnej zapewnić należy dostateczne chłodzenie poprzez zastosowanie płaszcza wymuszającego opływ wody hydrofory wzdłuż silnika i pompy. Przetwornicę należy dobrać w/g prądu znamionowego zastosowanego silnika i typu pompy.
Konstrukcja

Pompy głębinowe są pompami wielostopniowymi, budowanymi w układzie szeregowym. Pompę montuje się bezpośrednio na silniku głębinowym, stąd określenie agregat pompowy. Agregat pompowy jest montowany w układzie pionowym. W dolnej części znajduje się głębinowy (zatapialny) silnik elektryczny, a w górnej głębinowa pompa wirowa. Bezpośrednio na silniku montowany jest korpus ssawny hydrofory zabezpieczający sitem wlotowym, dalej poszczególne stopnie pompy składające się z korpusu i osadzonej w nim kierownicy hydroforowe oraz wirnika promieniowego lub diagonalnego. Zakończeniem pompy jest korpus zaworu zwrotnego i korpus końcowy umożliwiający połączenie agregatu z rurociągiem tłocznym za pomocą kryz (kołnierzy) pompa głębinowa lub połączenia gwintowanego. Układ wirujący pompy łączony jest z wałem silnika za pomocą sprzęgła. Właściwe położenie wirnika pompy w obudowie stopnia i kierownicy uzyskuje się poprzez tuleje dystansowe. Układ wirujący jest łożyskowany głębinowego

panewkach stalowo - gumowych. Pompy

Korpusy (stopnie pompy) łączy się z zależności od typu pompy:

* taśmami ściągowymi (pompy typu GAB; GB; GBC; GC i GCA),

* poszczególne stopnie śrubami dwustronnymi (pompy typu GDB i GFB).

Zalety

Pompy głębinowe produkujemy od 1938 roku. Doświadczenie i ciągła modernizacja pomp doprowadziła do konstrukcji typoszeregów pomp głębinowych, których parametry i trwałość nie odbiegają a niekiedy przewyższają poziom europejski. Podwodne agregaty głębinowe (pompy głębinowe) zaliczane są do pomp o specjalnym przeznaczeniu hydrofory. Wyróżniają się zwartą konstrukcją, niezawodnością działania. Głównymi zaletami naszych pomp są:

* niskie koszty urządzenia (pompy)(bardzo mała średnica otworu studziennego, zbędność naziemnych budynków nad studnią),

* niskie koszty eksploatacji,

* prosty nadzór (nie ma punktów smarowania) pompy,

* prosty oraz szybki montaż i demontaż pompy.

pompy głębinowe - są to pompy wirowe przeznaczone do pompowania wody z dużej głębokości; mają budowę przystosowaną do pracy w wodzie
 

POMPY GŁĘBINOWE I INNE

 

POMPY


    Elementem roboczym jest najczęściej zespół szybko obracających się wirników łopatkowych pomp zwiększających moment pędu (kręt) cieczy powodując efekt ssania we wlocie i nadwyżkę ciśnienia po stronie tłocznej pompy., powodujący wzrost ciśnienia i energii kinetycznej pompowanej cieczy; ciągłe zasysanie cieczy z przewodu ssawnego pompy jest wywoływane przez podciśnienie spowodowane wypływem cieczy z wirnika do przewodu tłocznego lub następnego wirnika.

    Pompa do wydobywania cieczy z większych głębokości umieszczona bezpośrednio w studni lub szybie. Ponieważ głęboko wiercone otwory do pompy, np. do podziemnych zbiorników wody, mają rzadko średnicę pompy głębinowe przekraczającą 300 mm (ze względu na koszty), pompy głębinowe są pompami o osi pionowej i mają niewielka średnicę.
Jako pompy głębinowe stosuje się najczęściej wielostopniowe pompy wirowe, napędzane silnikiem elektrycznym, który może znajdować się: a) na powierzchni ziemi i wówczas napędza pompę hydroforowe zanurzoną w wodzie za pośrednictwem bardzo długiego wału (pompy głębinowe wałowe),
b) wraz z pompą w cieczy pompowej (pompy głębinowe z zatopionym silnikiem, zwane też hermetycznymi); w rozwiązaniu tym, obecnie częściej stosowany silnik znajduje się pod pompą, przy czym silnik ten może być suchy (obudowany hermetycznie), półsuchy (wirnik obraca się w wodzie, a stojan hydroforowy jest szczelnie obudowany) lub mokry (obudowa silnika jest wypełniona olejem, wodą lub ich mieszaniną). przy użyciu pomp głębinowych można wydobywać ciecze, np. ropę z szybów naftowych, z głębokości nawet 5000m i to są pompy.
Ponieważ głęboko wiercone otwory, np. do podziemnych zbiorników wody, mają rzadko średnicę przekraczającą 300 mm (ze względu na koszty), pompy głębinowe są pompami o osi pionowej pompy i mają niewielka średnicę.

Pompa głębinowa hermetyczna:
1-silnik elektryczny
2-pompa:
3-smok, przez który pompa zasysa ciecz,
4-przewód tłoczny (rura),
5-kabel doprowadzający prąd elektryczny do silnika

POMPY

Pompy próżniowe i dmuchawy służą do zasysania i tłoczenia gazów i par. Mogą być wykorzystywane do wytwarzania próżni w układach technologicznych, zalewania lewarów wodnych, transportu materiałów sypkich, wszędzie tam gdzie w procesie technologicznym potrzebne są gazy niezanieczyszczone olejem.

Pompy typu PW, DW znajdują zastosowanie w przemysłach:

* chemicznym,

* farmaceutycznym,

* spożywczym,

* papierniczym,Agregat PFA to jednostopniowa pompa wirowa z wirnikiem odśrodkowym, jednostronnie otwartym napędzana za pośrednictwem wałka napędowego silnikiem indukcyjnym. Wałek napędowy ułożyskowany jest ślizgowo w panewce łożyskowej osadzonej w korpusie pompy. Wałek napędowy osłonięty jest rurą osłonowo-dystansową, stanowiącą element łączący korpus pompy z korpusem łącznikowym silnika. Korpus pompy zamknięty jest pokrywą wlotową będącą jednocześnie podstawą, na której można ustawić pompę na dnie zbiornika. Do kołnierza zbiornika silnika pompy głębinowe przykręcony jest uchwyt z wieszakiem przeznaczony do mocowania agregatu w otworze zbiornika, oraz stanowiący zabezpieczenie silnika przed uszkodzeniami mechanicznymi w przypadku magazynowania agregatu jak i jego transportu.

* tekstylnym.

    Możliwe jest stosowanie różnego rodzaju cieczy w obiegu, zależnie od wymagań procesu technologicznego, pod warunkiem, że ich gęstość będzie się mieściła między 0,7 a 1,8 kg/dm3, lepkość nie przekroczy 21 mm2/s, a agresywność cieczy będzie się mieściła w zakresie odporności korozyjnej materiałów użytych do budowy części. Dozwolone jest pompowanie gazów hydroforowy nasyconych parami z niewielką ilością cieczy do 2% wydajności pompowanego gazu, oraz zanieczyszczonych cząstkami stałymi nieścieralnymi o wielkości do 0,2mm w ilościach śladowych. Pożądane jest stosowanie filtrów na przewodzie ssawnym. Pompy i dmuchawy mogą być napędzane silnikami elektrycznymi zasilanymi prądem o częstotliwości 50 i 60 Hz. Dopuszcza się stosowanie innego sposobu przeniesienia napędu pod warunkiem przenoszenia przez wał tylko momentu skręcającego.

Zasada działania. Konstrukcja pomp głębinowych

    Zasada działania sprężarki z wirującym pierścieniem cieczowym jest następująca. W cylindrycznej obudowie "O", częściowo wypełnionej cieczą znajduje się wirnik skrzydełkowy "W" z piastą o dużej średnicy. Po uruchomieniu pompy, z powodu wirowania wirnika, ciecz zostanie wprowadzona w ruch okrężny i odrzucona na ściany obudowy hydroforowe tworząc pierścień cieczowy. Jeżeli wirnik zostanie umieszczony mimośrodowo w stosunku do obudowy, to przy piaście powstanie wolna od cieczy przestrzeń sierpowa podzielona łopatkami wirnika na oddzielne komory. pompy Objętość komór początkowo wzrasta a po minięciu dolnego położenia maleje. Jeżeli w bocznych pompy głębinowej ścianach (tarczach), stanowiących osiowe zamknięcie komór, wyciął otwory na hydrofory początku (okno ssące "S") i na końcu (okno tłoczne "T") przestrzeni sierpowej pompy to na skutek powiększenia objętości komory gaz będzie do niej zasysany a następnie w skutek jej zmniejszania sprężany i wytłaczany na zewnątrz. Ponieważ razem ze sprężonym gazem przez okno tłoczne usuwana jest część cieczy z pierścienia musi był ona pompy głębinowe stale uzupełniana.

Zasada działania pompy z wirującymi pierścieniami cieczowymi

 

Z zasady działania wynika konstrukcja sprężarek z wirującym pierścieniem cieczowym. Są to pompy obrotowe, bezzaworowe, wyporowe. Ciecz robocza tworząca pierścień doprowadzana jest w sposób ciągły i częściowo usuwana z pompowanym gazem. Na konstrukcję pompy składają się części nieruchome jak: obudowa zwana członem dystansowym, tarcze sterujące zwane członami pompa głębinowassawnymi i tłocznymi oraz korpusy boczne zamykające pompę wraz z korpusami łożyskowymi i uszczelnienia. Częściami ruchomymi są: wirniki, wał, pierścienie uszczelniające i łożyska zamontowane na wale. Uszczelnienie wału pompy jest obustronne i może był uszczelnieniem miękkim sznurowym lub mechanicznym czołowym.

Hydrofory.

Dmuchawy nie różnią się budową od pomp próżniowych jednostopniowych - są maszynami odwracalnymi. Jedynie różnią się poborem mocy co zostało uwzględnione w doborach pomp z silnikami napędowymi. Pompy próżniowe hydrofory i dmuchawy z wirującym pierścieniem cieczowym produkowane są od 1950 roku i są one ciągle udoskonalane. Stosowane są na terenie całego kraju w wielu zakładach produkcyjnych oraz były i są przedmiotem eksportu. Wyróżniają się:

* zwartą konstrukcją

* niezawodnością działania

* prostym nadzorem (przestrzeń robocza nie wymaga smarowania)

* niskimi kosztami eksploatacji

Pod względem parametrów technicznych są porównywalne z wyrobami tego typu znanych producentów europejskich. W czasie długotrwałych badań eksploatacyjnych uzyskiwano potwierdzenie zakładanych techniczno-eksploatacyjnych parametrów pracy pompy głębinowe.

Podłączenie urządzenia

Na całość urządzenia próżniowego (sprężarkowego) składa się:

* agregat próżniowy

* oddzielacz cieczy roboczej

* przewody rurowe

* zawory i osprzęt

Przewody ssawne i tłoczne muszą być dokładnie wykonane i ułożone, aby nie powodowały działania sił i momentów na kołnierze sprężarki. Aby warunek ten by¸ spełniony należy na przewodach wykonać odpowiednie wydłużki kompensujące wydłużenia termiczne przewodów lub stosował mieszki kompensacyjne. Przewody rurowe przed zmontowaniem należy dokładnie oczyścić z rdzy i gratu po spawaniu. Do sprężarki nie może dostać się żadne ciało obce gdyż grozi to uszkodzeniem układu wirującego pompy. Kierunek przepływu gazu przez sprężarkę pompy określają strzałki na korpusach ssawnych i tłocznych. Otwory przewodów rurowych na stronie hydrofory ssawnej, tłocznej i dopływie cieczy roboczej nie mogą być mniejsze od otworów przyłączy. Uszczelki nie mogą przesłaniać otworu rury. Przewód tłoczny może być prowadzony pionowo nie wyżej niż jeden metr od króćca sprężarki. W przewodach rurowych należy utrzymywać jak najmniejsze pompy jednostkowe straty hydrauliczne. Montaż urządzenia dokonuje się jednym z trzech sposobów w zależności od rodzaju pracy:

1. rodzaj pracy

- układ otwarty, z bezpośrednim zasilaniem pompy wodą świeżą jako cieczą roboczą. Ten rodzaj pracy jest stosowany gdy nie przywiązujemy wagi do zużycia wody. Jeżeli występują wahania ciśnienia doprowadzanej wody wodociągowej powyżej 25%, pompa próżniowa winna sama pobierać wodę ze zbiornika, do którego dopływ wody świeżej z instalacji wodociągowej regulowany jest zaworem sterowanym pływakiem lub otworem przelewowym w zbiorniku. Poziom wody w zbiorniku powinien utrzymywać się na poziomie wału pompy. Przy pracy pompy próżniowej jeżeli nie zachodzi potrzeba oddzielenia odprowadzanej wody i gazu po stronie tłocznej, można zrezygnować ze zbiornika "oddzielacza" wody roboczej. Przewód tłoczny wyprowadza się do ścieku.

2. rodzaj pracy

- z ciecz. roboczą w układzie zamkniętym (obiegowym). Ten rodzaj pracy hydroforowe zalecany pompa głębinowa jest do stosowania przy pompowaniu gazów żrących i szkodliwych dla otoczenia. Przy zbyt pompy głębinowe dużych oporach przepływ przez wymiennik ciepła "w", w rurociągach obiegowych "h" należy przewidzieć pompę wspomagającą. Przy hydrofory pracy przerywanej, gdy pompa pracuje tylko kilka minut, a do następnego uruchomienia pompy upłynie okres czasu pozwalający na obniżenie temperatury cieczy obiegowej do ustalonej wartości, można zrezygnować z wymiennika ciepła.

3. rodzaj pracy

- z doprowadzeniem cieczy roboczej w układzie kombinowanym. Ten rodzaj pracy zaleca się w normalnych warunkach eksploatacji. Ilość świeżej cieczy jest mniejsza niż w 1 rodzaju pracy. W celu uzyskania zwartej budowy całego urządzenia w pompie próżniowej można zastosować oddzielacz nasadzany na króciec tłoczony pompy. Dotyczy to 1 i 3 rodzaju pracy.

Przykłady instalacji

Schemat zainstalowania pompy próżniowej PW4.21-24 i PW7.21-24 (układ otwarty) - zbiornik wolnostojący Schemat zainstalowania pompy próżniowej PW4.21-24 i PW7.21-24 (układ zamknięty) - zbiornik wolnostojący

a pompa próżniowa

c zbiornik wolnostojący

d zbiornik nasadzony

e przewód ssawny

f przewód tłoczny

g przyłącze cieczy roboczej

h przewód ssawny cieczy roboczej

k zawór regulacyjny

j zawór pompy hydrofory odcinający

l zawór napowietrzający pompy głębinowe

m zawór pompy rozruchowy

n zawór pompy zwrotny

o zawór przelewowy hydroforowe

p otwór spustowy

s doprowadzenie świeżej cieczy roboczej

t zawór kontrolny

u wskaźnik poziomu cieczy roboczej

w wymiennik ciepła

z korek hydroforyy zaślepka

Schemat zainstalowania pompy próżniowej PW4.21-24 i PW7.21-24 (układ kombinowany) - zbiornik wolnostojący

Schemat zainstalowania pompy próżniowej PW4.21-24 i PW7.2

POMPY GŁĘBINOWE

 1-24 (układ otwarty) - zbiornik nasadzany Schemat zainstalowania pompy próżniowej PW4.21-24 i PW7.21-24 (układ kombinowany) - zbiornik nasadzany

Wymagania eksploatacyjne

* niezależnie pompa głębinowa od rodzaju pracy, sprężarka ( pompa próżniowa lub dmuchawa ) musi pobierać odpowiednią ilość cieczy roboczej.

Hydrofory do wody.

* dla osiągnięcia parametrów katalogowych hydrofory , temperatura cieczy roboczej wydalonej z pompy próżniowej, mierzona na przewodzie tłocznym nie może być większa od 15oC ( przy użyciu wody). Jeżeli pewne względy na to nie pozwalają i woda ma temperaturę wyższą nastąpi spadek wydajności. Wydajność katalogową należy korygować hydrofory współczynnikiem k = f (t, ps) wg wykresu zawartego w katalogu. Punkt pracy pompy próżniowej powinien znajdować się powyżej krzywej granicznej.

* z uwagi na osadzanie się pompy głębinowe zanieczyszczeń w przewodach rurowych i ściankach zbiornika cieczy roboczej (rdza, brud) należy zbiornik co pewien czas wyczyścić. Przy użyciu jako cieczy roboczej wody z dużą hydrofory zawartością związków wapnia należy wodę zmiękczać. W innym przypadku sprężarkę najpóźniej po 6 miesiącach zdemontować i oczyścić z osadu lub przepłukać odpowiednimi pompy roztworami chemicznymi, np. 5% roztworem wodnym kwasu hydroforowego solnego pompa głębinowa z zachowaniem szczególnej ostrożności.

* w pompach próżniowych dwustopniowych w przypadku pojawienia się kawitacji (trzaski), punkt pracy leży poniżej krzywej granicznej na wykresie k = f (t, ps), należy pracować z hydrofory otwartym pompa głębinowa zaworem napowietrzającym "l" lub należy obniżyć temperaturę cieczy roboczej. Jeżeli zjawisko nie ustępuje, dalsza eksploatacja jest niedozwolona ( prowadzi do zniszczenia pompy).